Koen Schuurmans
Image default
Zakelijke dienstverlening

Plaatwalsen in de Metaalbewerking: Vormgeven met Precisie

Plaatwalsen is een essentieel proces in de metaalbewerking. Het wordt toegepast om metalen te vormen en te verwerken. Dit proces vergroot de mogelijkheden voor bepaalde toepassingen, variërend van de productie van metalen buizen en profielen, tot metalen platen. Het belangrijkste doel is het buigen of vormen van platen naar een gewenste vorm. Plaatwalsen is een veelgebruikte techniek in verschillende sectoren. Vooral in de bouw, luchtvaart en scheepsbouw is deze techniek niet onbekend. Het gaat hier om zowel de productie van producten op zichzelf als onderdelen van een grotere constructie.

Hoe werkt plaatwalsen

Plaatwalsen worden uitgevoerd met gespecialiseerde machines die zijn uitgerust met twee of meer aanpasbare rollen. Deze rollen zijn aanpasbaar op basis van dikte en vorm. De metalen plaat wordt tussen de rollen geplaatst, en afhankelijk van het gewenste resultaat zullen de rollen kunnen worden aangepast. De plaat wordt door de rollen geduwd en wordt zo in de gewenste vorm gevormd. Dit vormen kan op verschillende manieren gebeuren. Het kan via koud walsen, of warm walsen. Koudwalsen gebeurd op kamertemperatuur en bij warm walsen worden er hogere temperaturen gebruikt. Warm walsen vergemakkelijkt het vervormen van het metaal. Koud walsen wordt daarentegen toegepast wanneer er nauwkeurige afwerkingen vereist zijn. Het gehele proces vereist zorgvuldige controle om te waarborgen dat de eindproducten voldoen aan alle eisen en specificaties. Na productie ondergaan alle producten verschillende kwaliteitscontroles. Dit is om er zeker van te zijn dat het product klaar is om gebruikt te worden. Plaatwalsen is een proces dat grootschalig gebruikt wordt in de metaalbewerking.

Welke kwaliteitscontroles worden er uitgevoerd

De controles die worden uitgevoerd zijn gericht op verschillende aspecten. Deze kwaliteitscontroles zijn van belang om de nauwkeurigheid, duurzaamheid en betrouwbaarheid van het gewalste plaatmetaal te waarborgen. Hier zijn een paar voorbeelden: 

  • Oppervlakte kwaliteit: Er vindt een grondige inspectie plaats op het oppervlak van het gewalste product. Dit is om eventuele gebreken, zoals krassen, deuken of oneffenheden vast te stellen. 

  • Maatnauwkeurigheid: De zorgvuldige controle van de dikte en afmetingen van het eindproduct is heel belangrijk. Vooral in de grote sectoren zoals luchtvaart, kan er niks verkeerd zijn aan de afmetingen. Precisie is cruciaal hier. 

  • Controle van sterkte: Er worden ook trek- en scheurtests uitgevoerd om de sterkte van het product te waarborgen en eventuele materiaalgebreken te identificeren. 

  • Inspectie van machines: Niet alleen het eindproduct wordt gecontroleerd. Ook de machines worden met grote regelmaat nagekeken. Het gaat dan om de walsmachine, walsrollen, aandrijfsystemen en alle andere componenten. Deze worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze optimaal functioneren. 

  • Documentatie: Alle testgegevens en inspectieresultaten moeten zorgvuldig worden bijgehouden. Dit is om de traceerbaarheid en kwaliteit te kunnen borgen. 

  • Specificaties: Dit is om zeker te zijn dat het gewalste plaatmetaal voldoet aan de geldende normen en specificaties voor de betreffende toepassing of industrie.